为特定使用场合选择泵需要考虑许多因素的影响，这些因素包括诸如液体特征、泵用材料、系统流量/压头要求、预期寿命、能量消耗、如冷却水系统等特定设备的可用性等。这些方面的准确选择是选择合适泵的关键。
1.泵类型的选择
基本泵设计中，有好几种不同的类型，每种设计都能用于一定的流量一压头组合范围。用于不同压头和流量下的泵型。
除了流量和压头之外，泵的其他工作特性也将帮助工程技术人员为给定场合选择泵型。以下部分将详细介绍一些要考虑的因素。
2.自吸要求
如果从泵吸气管下面的源头抽吸，那么泵必须具有自吸能力。容积式泵如活塞泵、螺杆泵或齿轮油泵，在比较小的容量范围限度内能够自吸。也有特殊离心泵结构也能在这种情况下自吸。
3.可变压头/流程要求
离心式轴流泵能工作于各种不同的压头和流量情况下，通过观察给定的泵曲线，可以很容易地确定这些类型泵的压头/流量范围。离心泵曲线，对于特定的叶轮尺寸，如果能得到足够的jvPSfi，离心泵能够产生在它的流量一压头特性曲线内的任何流量，这与系统压头曲线是一致的。通过出口节流或改变泵的转速，可以改变系统压头特性以改变泵的流量。
4.高压头要求(高于单级离心泵能力)
根据所要的流量，离心泵或活塞泵能完成不同的高压头要求。如果需要相对较小的流量，可使用整体齿轮高速离心泵或活塞泵。在选择这两种泵时，可能会提出其他问题:
活塞泵的脉冲流量会对系统运转不利吗?脉冲缓冲器能解决这个问题吗?
液体是否足够干净以避免活塞和缸体过早磨损
对于高流量高压头组合，可以采用多级离心泵，这种类型泵的不同结构，价格有很大不同，价格体现了整个应用范围(高温、低温、水、烃类、等)的特定设计。
5.具有精确流量调整能力的低流量
对于需要精确测量流量的低流量应用场合，选用比例泵比较合适。这种类型的泵也可具有不同的流量，一些类型的齿轮、活塞和隔膜泵也可以应用于为流量调整而使用的各种速度驱动组合中。
6.低有效净正吸入压头
如果APSllA很低的话，可以考虑使用专门设计的离心泵。根据IVPSIIA有多低，可选用具有吸入诱导轮的卧式端吸或卧式双吸布置。在浸入生产液体(可能在储罐里或容器里)，或者浸入，种专门设计的容器中(又称作吸入罐)，该罐安装在低一级的系统中，以提高NPSIIA，这种情况下也可以使用立式透平泵。
7.规范和工业标准要求
在炼厂或化工厂使用的大部分泵、其设计、结构、额定参数和实验方法均根据美国石油学会(API)、美国机械工程师学会(AS111E)、水力学会、国家防火协会(NFPA)、过程工业惯例(PIP)、国际标准化组织(ISO)和各种其他的国际标准加以制定。装置的重要性、在此装置中使用泵的种类和工厂的坐落位置，将决定采用哪种(或哪几种)工业标准。
就防火泵系统而言，为满足用户对保险公司的要求，必须强制服从N FPA的标准。如果泵安装在石油炼厂或化工厂，根据装置的重要性以及用户喜好，采用API或ASME的标准，也可以采用诸如德国工业标准(DIN)、英国标准(BS)、日本工业标准(.11s)或ISO等国际标准。这些标准用来给泵提供一个质量标准，以满足终端用户对泵的需求和期望。很明显，核电厂的紧急供水泵比办公室的饮用水升压泵的质量要求严格得多。这些规范/标准所涵盖的质量问题，包括从详细设计问题到检查和性能监测要求。
8.液体特性
诸如粘度、密度、蒸汽压力、挥发性、化学稳定性、颗粒含量以及夹带的气体等，这些液体特性是选择合适泵时需考虑的重要因素。泵可以应用于很大范围的液体类型，一个正排量的螺杆泵能用于输送牙膏、花生油和洗发剂，但它通常不是输送水或汽油的最佳选择;对于水力控制系统，旋转可变排量活塞泵是很好的选择，但在饮用水应用场合并非如此;旋转式滑片泵可以成功地用于输送热柏油以及润滑油系统中受限制的场合。
为特定的液体选择最好的泵是很困难的，以前的成功经验通常是选择合适泵的最好指南。这些信息可以从终端用户、授予生产执照部门以及泵生产厂家那里得到，选择时必须仔细考虑他们的建议。
9.泵用材料
泵用材料取决于被抽送的液体和周围的环境，抗腐蚀和抗磨损是最重要的两个性质。工程技术人员必须确定哪种材料对特定的设备最适合并且最经济，对于这些要求，工程技术人员通过比较昂贵的耐用材料和寿命较短的便宜材料做出评价，诸如连续还是间歇运转方式、关键还是非关键设备以及工厂的运行期等，是选择材料时必须考虑的因素。
一般来说，泵可由铸铁、球墨铸铁、青铜、碳钢、合金钢制成，在某些情况下，泵也可由合成材料或诸如蒙乃尔高强度耐蚀镍铜合金、耐盐酸镍基合金或钦等特殊合金制成。选择材料时保证泵预定寿命非常重要，此外必须考虑安全问题。铸铁不作传输易燃易爆液体泵的压力腔，因为当受到急冷急热时，生铁易碎，对于这些场合，压力腔必须采用高韧性的延性材料，碳钢或合金钢。
10.驱动装置的选择
选择泵设备的驱动形式同选泵一样重要，影响驱动装置选择的因素是投资费、可用的驱动装置类型、运转可靠性，以及使用时的可用性及操作成本等。当只考虑初始成本时，采用恒速电动机最经济。工厂中通常有多余的蒸汽，当和电费做比较时，使用蒸汽机的额外成本是合理的。为满足可靠性的要求，既需要使用一个主蒸汽驱动泵也需一个备用电动机驱动泵。就防火泵而言，电池起动的柴油机需要与工厂的公用设施隔离。如果泵在其设计状态下运转良好，有时证明使用比较昂贵的变速电动机也合算，因为它可以大大地减少能量消耗。
在选择泵驱动装置时，还应考虑其他因素。就蒸汽涡轮机而言，由于要求管道输送，成本和安装费都比较高。在工厂运行期间，蒸汽涡轮机需要较多维护，这对使用者来说很不方便。通常应考虑根据过去已证实的性能做出选择，以及选择与工厂现有设备相匹配的驱动装置，以减少备用储备。
空气驱动的膜片泵可用于相对小容量的情况下，它们尤其在有危害的区域有效，这些地方不适合采用电动机。
11.其他的设备供给决定
由于技术和商业上的原因，购买方可以决定购买不同方式组合的泵和驱动装置。
可以分别购买泵和驱动装置。如果泵或驱动装置(但并非两者)可以从当地购买，这样分开来可能有利。这样不但可以节省运费，并且可以使购买者满足当地制造商对工程中本地产品含量的要求。在重要的大项目中，分开购买泵和驱动装置能降低并能限制备用储备。
购买者也必须考虑分开购买泵和驱动装置相关的风险。与泵供应商为用户提供的单一资源责任和所有部件安装在底板上相比，这样购买的设备安装和校正问题(导致启动延迟)更可能发生。
如果决定将泵和驱动装置分开来购买，泵生产厂家为组合安装提供设备，或提供一个能将驱动装置安装于其上的底板。无论何种方式，都需要更多的工厂检查以确认现场接口的尺寸。应该注意，泵生产厂家可能在购买一个大容量的电动机时，能取得比大多数公司和工程承包商更大的折扣。