危险源的分级

  危险源的分级至少可以分成可承受危险和不可承受危险(重大危险)，企业可以根据自己的具体情况进行更细的分级。

    2．危险源产生的因素

    (1)物的不安全状态

    不安全状态是使事故能够发生的不安全的物体条件或物质条件。

    (2)人的不安全行为

    不安全行为是指违反安全规则或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行为。

    (3)环境因素

    环境因素主要包括作业环境、化学因素、生物因素、人类功效学。   

    (4)管理缺陷

    ①技术管理缺陷。②对人的管理缺陷。③对安全工作的管理缺陷。④对采购工作的管理缺陷。

    3．施工危险源的辨识

    (1)危险源辨识范围

    所有工作场所(常规和非常规)或管理过程的活动；所有进入施工现场人员(包括外来人员)的活动；机电安装项目经理部内部和相关方的机械设备、设施(包括消防设施)等；施工现场作业环境和条件；施工人员的劳动强度及女职工保护等。

    (2)危险源的种类

    ①第一类危险源：

    施工过程中存在的可能发生意外能量释放(如、火灾、触电、辐射)而造成伤亡事故的能量和危险物质。

    ②第二类危险源：

    导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素，其中包括发生物的故障；人的失误。

    ③危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。

    (3)危险辨识、评价的基本步骤

    (4)危险源辨识方法

    评价危险源时要考虑3种状态(正常、异常和紧急状态)及7种危险因素(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素和人机工程因素)，并依据危险源辨识的结果，采用主观评价或定量评估，来确定危险源给施工作业活动带来的危险程度。

    危险源辨识、评价的方法有直观经验法、作业条件危险性评价法(D＝LEC)、逻辑分析法(事件树法和事故树法)等。

    ①直观经验法

     安全检查表(SCL)是一种常用的危险辨识、评价的方法。该法是把整个工作活动或工作系统分成若干个层次(作业单元)，对每一个层次，根据危险因素确定检查项目并编制成表。这样就形成了整个工作活动或工作系统的安全检查表。而后，根据检查表对每一作业单元进行检查，作出详细记录并逐项作出评价。最终根据评价提出整改措施，防止危险的发生。

     编制和使用安全检查表时应注意下列问题：    ．

    ·检查内容尽可能全面、系统，不能漏掉任何可能导致事故发生的关键因素；

    ·对重点危险部位应单独编制检查表，确保及时发现和消除隐患；

    ·每一项检查要点，要明确、清除，便于操作；

    ·实施安全检查表要落实到人，检查时间、整改时间要明确，签字要完整。

    ② 作业条件危险性评价法，其公式为：

        D＝L×E×C

    其中：L表示事故可能性大小的概率；E表示人体暴露危险环境的频次；c表示事故可能造成的后果概率；D表示危险性分值。

    ③ 存在下列情况时，应将所辨识的危险源确定为重大危险因素：

    ·不符合法律、法规和标准的要求；

    ·直接观察到可能导致危险后果，且无适当的防范措施；

    ·曾发生过事故，但未采取有效的措施；

    ·相关方有合理的抱怨和要求；

    ·当D值超过规定的重大危险因素时。