气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
另外，隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。气动隔膜泵使用标准及各个零部件的质量标准正日益被社会所关注，气动隔膜泵拥有自身独有的质量标准，不同材质的的隔膜泵适用不同的适用环境，不同材质的膜片适用不同的介质，各种规格不同，
形状各异的气动隔膜泵正不断的发展和完善。
   
海坦气动隔膜泵拥有自己统一的质量标准：
1.进排料阀阀座与阀头应有良好的吻合线，吻合线的宽度为0.25～2.00mm，并且上面不能有锈蚀、麻点等缺陷。若达不到要求，可采用机加工与定心敲击法相结合修复。锈蚀严重时，应更换阀座。
　　2.膜片膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求.
　　3.控制阀调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，煤油渗漏试验5min，渗漏不超过一滴。根据损坏情况，可相应采取机加工、定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。
　　补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。
　　4.泵体部件柱塞与导向管配合尺寸公差为H8/g8，圆度为0.02mm，直线度为0.02mm，表面粗糙度为Ra0.8μm，表面硬度45～55HRC。
　　配合轴径与定位轴径同轴度0.02mm柱塞的最大修磨量0.01D(D为直径)。
　　5.导向套内径与外径的同轴度0.02mm。与柱塞配合尺寸公差面两1-10。密封圈应有良好弹性，无老化、裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。
　　6.曲轴主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合公差为G7/h6，圆度0.02mm，直线度0.02mm，表面粗糙度值为Ra0.8弘m。主轴颈与曲柄最大修磨量为直径的0.04倍。
　　7.曲轴轴瓦壳与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度Ra0.8μm。与轴瓦配合表面的导向孔垂直度为0.02mm。
　　两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度0.02mm。
　　8.曲轴瓦与轴瓦壳配合尺寸公差为岩，与曲柄颈配合尺寸公差为H7/g7，配合表面粗糙度Ra1.6μm。轴瓦键槽与定位键配合尺寸公差为H7/g7。
　　9.曲轴套与主轴颈配合尺寸公差为岩，表面粗糙度为Ra1.6μm内径与外径同轴度为0.02mm。
　　10.中轴与轴套配合尺寸公差为—等。圆度为0.02mm，直线度0.02mm，表面粗糙为u度Ra0.8μm，调质处理。配合轴颈与定位轴颈同轴度为0.01mm。最大修磨量为直径的0.04倍。
　　11.中轴套表面粗糙度Ra1.6μm。内径与外径同轴度0.02mm。

从全局出发，为客户着想，做隔膜泵不能脱离纯水机整体性能

 从酝酿涉入净水行业到真正进入净水行业，我们一直在坚持，做好隔膜泵，不能单纯考虑隔膜泵，应当从反渗透净水机的整体出发，从反渗透净水机的真正需求出发。并根据市场不断开发新产品以适应市场需求。该我们做的，我们一定要做好，要让客户在使用中放心。不是我们做的，我们要积极参与，力争同客户共同做好，取得双赢。秉承着这样的理念，我们针对隔膜泵的主要品质点加以重点研究攻关。先后逐步解决密封性、噪音过大和电流功耗过大的问题。在密封方面，我们注意到隔膜泵的膜片在旧结构中，既是运动部件，又是密封件。这样的结构在实际运行中很难满足长期的密封要求。于是我们将泵头盖加大在结合面上单独增加密封元件，使其不受运动的影响。从而彻底解决渗水漏水问题。噪音方面通过公司自身十几年的专业制作电机产品的优势，降低电机的噪音，同时在结构上增加轴承盖板，防止轴承长时工作运行中在轴承室中产生晃动而发出噪音。在泵的效率方面，发挥自主研发制作电机的优势，将电机的最高效率点与隔膜泵的额定工作点相匹配，同时根据不同的隔膜泵型号配置不同的偏心轮，将泵的效率也做到最大。其次还通过细节改进已及工艺改良提高产品的一致性。